一、東莞防塵車(chē)間的位置選擇：東莞防塵車(chē)間應盡可能設置在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區域，以減輕防塵車(chē)間凈化空調系統過(guò)濾裝置的負載，從而減少經(jīng)常的運行能量的消耗。 

二、工廠(chǎng)總平面布置：在確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，盡可能按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求有序地將各生產(chǎn)車(chē)間、輔助車(chē)間生產(chǎn)、倉庫、公用動(dòng)力設施組合為一幢綜合生產(chǎn)廠(chǎng)房。做到縮短各種公用動(dòng)力管線(xiàn)、減少運輸量或運輸距離，并使某些工藝動(dòng)力設施靠近過(guò)負荷中心，從而減少能量損耗，提高能源使用效率。 

三、東莞防塵車(chē)間內的工藝平面布置：在進(jìn)行防塵車(chē)間廠(chǎng)房?jì)鹊墓に嚻矫娌贾脮r(shí)應十分重視貫徹節能的要求。在防塵車(chē)間內只能布置有潔凈要求的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)設備和必要的房間，而且按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡最大努力減少防塵車(chē)間的面積，因為減少防塵車(chē)間的面積或減少高級別防塵車(chē)間的面積就是降低能耗。在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，要求潔凈度高的防塵車(chē)間盡量靠近過(guò)空調機房，以減少管線(xiàn)長(cháng)度，減少能耗。 

四、在進(jìn)行建筑平面、立面設計時(shí)，應努力貫徹節能要求，與業(yè)主和工藝設計人員密切配合。在確定門(mén)窗數量、位置、大小和外墻構造、厚度以及立面造型時(shí)，既要滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，使建筑外形美觀(guān)、適用，又要符合國家的節能要求，盡量降低能量消耗。 

五、降低防塵車(chē)間的熱（冷）負荷的技術(shù)措施 

1、在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的前提下，從節約能源的角度出發(fā)，按不同工序或房間的不同要求確定空氣潔凈度等級、溫度、相對濕度參數，可能就低時(shí)盡可能采用較低的取值。 

2、早產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下，準確的確定防塵車(chē)間需設排風(fēng)裝置的房間或工序或生產(chǎn)設備的排風(fēng)量，這是由于防塵車(chē)間內排風(fēng)量的增加意味著(zhù)凈化空調系統的補充新風(fēng)量的增加，也就是新風(fēng)處理能耗的增加。 

3、加強并落實(shí)建筑和設備的隔熱保溫措施。降低熱（冷）量損失，減少能耗。 

4、設計東莞防塵車(chē)間時(shí)了解和掌握防塵車(chē)間內的生產(chǎn)設備負荷率、開(kāi)工率和運行時(shí)間的實(shí)際情況，計算各類(lèi)生產(chǎn)設備的發(fā)熱量，以便恰當計算凈化空調系統的熱（冷）負荷。