由于有關(guān)法規更趨完善和嚴格、生產(chǎn)工藝和設備的更新，而原有塵源控制和凈化設備老化或技術(shù)落后、大量切換閥門(mén)卡塞失效等原因，早些年建設的除塵系統大多需要改造。改造的重點(diǎn)在于：①滿(mǎn)足新的法規要求；②采用效果好而吸風(fēng)量小的密閉吸塵罩；③采用（或將原設備改造）高效、低耗、可靠的除塵設備；④對于多個(gè)吸塵點(diǎn)的系統，在仔細計算的基礎上，采用阻力器件和風(fēng)量調節器的辦法，使閥門(mén)用量減至最少?！笆卒摗睙掕F廠(chǎng)原料除塵系統是這種改造的最新例證。東莞防塵車(chē)間系統風(fēng)量調節技術(shù)的應用越來(lái)越普遍。以往僅靠液力耦合器使風(fēng)機變速，現在已有多種變頻調速器，適用于不同規格的電機，因而風(fēng)量調節更易實(shí)現。除塵系統風(fēng)量調節，離不開(kāi)流量監測，已開(kāi)發(fā)出含塵氣體流量連續監測裝置，具有不堵、阻力小、應用方便等特點(diǎn)，在除塵系統運行中發(fā)揮了很好的作用。卸灰、輸灰技術(shù)也取得進(jìn)步?？諝忮N被用來(lái)替代振動(dòng)器，不但可清除灰斗內粉塵架橋，還使部分粉塵流化，卸灰順暢。在一些地方，傳統的輸灰機械被氣力輸送或氣動(dòng)溜槽取代，其優(yōu)點(diǎn)是：降低除塵器安裝高度和工程投資；活動(dòng)件少、維修工作量小、可靠性高；電耗降低。在有數臺除塵設備，并需分別卸灰至數個(gè)粉倉的情況下，一種稱(chēng)為“中倉分配、緩坡溜放”的裝置也具有同樣優(yōu)點(diǎn)。   
    東莞防塵車(chē)間的設備迅速發(fā)展，除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到國際水平，濾袋和脈沖閥膜片尚無(wú)破損。目前，；通過(guò)對濾料進(jìn)行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防靜電等處理，使濾料能適應多種復雜環(huán)境，性能更優(yōu)。 
    東莞防塵車(chē)間積極促進(jìn)生產(chǎn)工藝及設備的改進(jìn)，努力實(shí)現本質(zhì)無(wú)害化，達到事半功倍之效；其次，工業(yè)防塵技術(shù)應力求促進(jìn)產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的提高；再者，應更方便操作和維修。