萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間內的潔凈工作臺可根據產(chǎn)品要求或其他用途的要求，在操作臺上保持高潔凈度的局部?jì)艋?。潔凈工作臺可以在操作臺的局部空間形成無(wú)菌、無(wú)塵的局部?jì)艋?，其主要組成部件有預過(guò)濾器、高效過(guò)濾器、風(fēng)機機組、外殼、靜壓箱、臺面和配套的電器元器件等。無(wú)塵車(chē)間的潔凈工作臺的構造要求：
萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間針對一些臺面，采用木質(zhì)塑料貼面貼于層壓板上做成臺面，或采用不銹鋼做臺面；箱體，用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形，可采用冷軋薄板折邊搭接，大電流電焊，內表面需粘貼消聲材料，最大尺寸應以通過(guò)一般房門(mén)為宜；箱體密封，所有縫隙均采用密封膠密封；操作區截面應盡可能與空氣過(guò)濾器送風(fēng)截面相同，盡量減少盲區；風(fēng)機、電機，選用高壓低噪的小型風(fēng)機，風(fēng)機與箱體的連接采用軟連接，電機及風(fēng)機均應采取減振措施；燈罩，日光燈要盡量設置在燈罩內，燈罩內要通過(guò)潔凈氣流；預過(guò)濾器，須設置預過(guò)濾器，容量要大，在使用風(fēng)量下，初阻力宜小于50Pa；高效過(guò)濾器，盡量采用大面積的過(guò)濾器，減少空氣過(guò)濾器的數量，過(guò)濾器與框架之間的密封應采用封導結合的雙環(huán)密封系統。
萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間與擴散的效果類(lèi)似，當過(guò)濾材料帶靜電時(shí)(駐極體材料)，粉塵在濾材中滯留的時(shí)間越長(cháng)，被材料吸附的可能性就越大。改變風(fēng)速，帶靜電材料的過(guò)濾效率會(huì )明顯改變。如果你知道材料上有靜電，進(jìn)行空調系統設計時(shí)就應該盡可能地減少通過(guò)每只過(guò)濾器的風(fēng)量。對于以慣性機理為主的大顆粒粉塵，根據傳統理論，風(fēng)速降低后，粉塵與纖維碰撞的幾率會(huì )減少，過(guò)濾效率會(huì )隨之降低。但在實(shí)踐中這種影響并不明顯，因為風(fēng)速小了，纖維對粉塵的反彈力也小了，粉塵更容易被粘住。 風(fēng)速高，阻力就大。如果過(guò)濾器的使用壽命以終阻力為依據，風(fēng)速高，過(guò)濾器的使用壽命就短。一般用戶(hù)很難實(shí)際觀(guān)察到風(fēng)速對過(guò)濾效率的影響，但觀(guān)察風(fēng)速對阻力的影響要容易得多。